1、熟悉現(xiàn)場(chǎng)：工程地點(diǎn)、構(gòu)筑物及設(shè)備位置、操作平臺(tái);
　　2、熟悉工藝流程：原水—合格水路線(xiàn)、各管路路線(xiàn);
　　3、熟悉工藝指標(biāo)：各單元進(jìn)出水指標(biāo)、各單元控制指標(biāo);
　　4、熟悉操作規(guī)程：各設(shè)備操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程;

　　獲知協(xié)調(diào)人員、安裝維修人員、電器安裝人員、土建施工人員、公司相關(guān)負(fù)責(zé)人等的聯(lián)系方式、溝通渠道，以便在有問(wèn)題需要解決時(shí)，及時(shí)聯(lián)系到相應(yīng)負(fù)責(zé)人，保證調(diào)試、運(yùn)行工作的順利進(jìn)行。
　　

（略）

　　各構(gòu)筑物是否達(dá)到運(yùn)行要求，是否清理干凈;
　　各設(shè)備、閥門(mén)、管路等是否達(dá)到安裝要求;
　　各傳動(dòng)設(shè)備是否已達(dá)到廠家的潤(rùn)滑要求;
　　管路是否經(jīng)過(guò)吹掃，泵入口是否加裝臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)等;
　　

　　通電試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，轉(zhuǎn)向是否正確
　　

1、水源的選擇，優(yōu)先選擇附近坑塘河湖的微污染水，其次是二次水、井水、自來(lái)水，如原水濃度不高，可考慮加入部分原水(不得超過(guò)方案營(yíng)養(yǎng)液濃度)。
　　2、充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。
　　特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水或交替進(jìn)水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿(mǎn)負(fù)荷。充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿(mǎn)水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。充水試壓，漸次進(jìn)水;
　　

　　單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：
　　1、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線(xiàn)連接。
　　2、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。
　　3、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。
　　4、按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)加至油標(biāo)指示位置。
　　5、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng);定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行;離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。
　　點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。
　　點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。
　　單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單，簽字備查。泵滿(mǎn)負(fù)荷水試兩小時(shí)左右，壓力設(shè)備按試壓要求充水試壓24小時(shí)左右，檢查法蘭連接處、焊縫處是否滲漏;
　　

目的是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。
　　

菌種量的確定---好氧：構(gòu)筑物體積*500—1000mg/l
　　量過(guò)少啟動(dòng)速度慢，過(guò)多易污泥老化。
　　選用菌種的原則---低費(fèi)用距離就進(jìn)、體積小(盡量采用壓縮污泥)活性好(近似工藝、性狀、處理能力)
　　如果污水處理裝置比較小，如LTIR集成裝置，由于菌種用量小，***好直接選用污泥濃縮池的液態(tài)污泥。
　　

　　BOD、N、P---碳氮磷，100:5:1，原水性質(zhì)。B：N大于20應(yīng)考慮加氮(常用尿素)B：N小于3應(yīng)考慮加碳源(常用甲醇、葡萄糖或大糞)
　　

　　有機(jī)碳源(甲醇、葡萄糖等)、無(wú)機(jī)碳源(純堿、小蘇打)、磷(磷酸三鈉、磷肥)、消泡劑、硫酸;
　　

　　溶氧儀、pH計(jì)、化驗(yàn)儀器、藥品

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1、熟悉現(xiàn)場(chǎng)：工程地點(diǎn)、構(gòu)筑物及設(shè)備位置、操作平臺(tái);
　　2、熟悉工藝流程：原水—合格水路線(xiàn)、各管路路線(xiàn);
　　3、熟悉工藝指標(biāo)：各單元進(jìn)出水指標(biāo)、各單元控制指標(biāo);
　　4、熟悉操作規(guī)程：各設(shè)備操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程;

　　獲知協(xié)調(diào)人員、安裝維修人員、電器安裝人員、土建施工人員、公司相關(guān)負(fù)責(zé)人等的聯(lián)系方式、溝通渠道，以便在有問(wèn)題需要解決時(shí)，及時(shí)聯(lián)系到相應(yīng)負(fù)責(zé)人，保證調(diào)試、運(yùn)行工作的順利進(jìn)行。
　　

（略）

　　各構(gòu)筑物是否達(dá)到運(yùn)行要求，是否清理干凈;
　　各設(shè)備、閥門(mén)、管路等是否達(dá)到安裝要求;
　　各傳動(dòng)設(shè)備是否已達(dá)到廠家的潤(rùn)滑要求;
　　管路是否經(jīng)過(guò)吹掃，泵入口是否加裝臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)等;
　　

　　通電試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，轉(zhuǎn)向是否正確
　　

1、水源的選擇，優(yōu)先選擇附近坑塘河湖的微污染水，其次是二次水、井水、自來(lái)水，如原水濃度不高，可考慮加入部分原水(不得超過(guò)方案營(yíng)養(yǎng)液濃度)。
　　2、充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。
　　特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水或交替進(jìn)水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿(mǎn)負(fù)荷。充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿(mǎn)水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。充水試壓，漸次進(jìn)水;
　　

　　單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：
　　1、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線(xiàn)連接。
　　2、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。
　　3、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。
　　4、按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)加至油標(biāo)指示位置。
　　5、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng);定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行;離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。
　　點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。
　　點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。
　　單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單，簽字備查。泵滿(mǎn)負(fù)荷水試兩小時(shí)左右，壓力設(shè)備按試壓要求充水試壓24小時(shí)左右，檢查法蘭連接處、焊縫處是否滲漏;
　　

目的是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。
　　

菌種量的確定---好氧：構(gòu)筑物體積*500—1000mg/l
　　量過(guò)少啟動(dòng)速度慢，過(guò)多易污泥老化。
　　選用菌種的原則---低費(fèi)用距離就進(jìn)、體積小(盡量采用壓縮污泥)活性好(近似工藝、性狀、處理能力)
　　如果污水處理裝置比較小，如LTIR集成裝置，由于菌種用量小，***好直接選用污泥濃縮池的液態(tài)污泥。
　　

　　BOD、N、P---碳氮磷，100:5:1，原水性質(zhì)。B：N大于20應(yīng)考慮加氮(常用尿素)B：N小于3應(yīng)考慮加碳源(常用甲醇、葡萄糖或大糞)
　　

　　有機(jī)碳源(甲醇、葡萄糖等)、無(wú)機(jī)碳源(純堿、小蘇打)、磷(磷酸三鈉、磷肥)、消泡劑、硫酸;
　　

　　溶氧儀、pH計(jì)、化驗(yàn)儀器、藥品

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